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周口機械密封-NK125-250機械密封-格蘭富 ：

機械密封的安裝步驟如何?

以金屬波紋管機械密封為例，說明具體的安裝步驟。

1)將密封動環(huán)加密封墊裝到軸套上，波紋管組件(靜環(huán))加密封墊裝到壓蓋的內側，折流套從壓蓋的另一側插入。

2)將軸套裝入壓蓋內的折流套中，動、靜環(huán)端面合到起。將水封安裝到密封壓蓋上。

3)將軸套傳動件、軸封、壓蓋止口墊等件裝到密封的相應位置上，如果是集裝式密封，需要把限位板安裝到位固定。

一般泵用機械密封的選定以與泵廠產品配套為主.日本茬原泵廠主要選用日本比拉公司(Nippon Pillar Packing Co. Ltd.)和日本油封公司的子公司Eagl。公司的機械密封，西德KSB泵廠選用英國克蘭公司和西德布格曼公司的產品。對于強腐蝕介質的泵用機械密封，則采用

Wernert、日本Eagl。和英國充蘭公司等波紋管型機械密封.第二節(jié)國外機械密封特點揚子石油化工公司引進的泵和釜類設備涉及日本、’美國、英國、法國、西德、荷蘭和瑞士等國家，設備所用的機械密封以日本、美國、英國和西德等國大型的密封公司產品為主，

自沖洗有幾種?

按壓差的種類可分兩種，一種是利用泵本身的壓差實現沖洗，另一種是在密封腔中通過升壓裝置，使密封流體循環(huán)，多用在帶有冷卻的自沖洗中。沖洗實質上是直接冷卻的辦法，自沖洗有:正沖洗、反沖洗、全沖洗及綜合沖洗。正沖洗是利用泵出口的液體作為沖洗液來沖洗密封腔，這是的沖洗方法，鶴壁機械密封，如AP1682密封標準沖洗布置Plan11方案。為了控制沖洗量，要求密封腔設有底套、管路上裝孔板。反沖洗是從密封腔引出密封介質返回泵入口處，利用密封介質自身循環(huán)沖洗密封腔，如AP1682密封標準沖洗布置 Plani3方案。常用于密封腔壓力與排出壓力差的場合下。

機械密封質量原因導致泄漏造成事故占29%;而其他事故原因主要涉及諸如滾動軸承等關鍵部件失效及安裝維護不當等問題。所以要保證密封工作穩(wěn)定，首先要保證機泵運行平穩(wěn)，避免發(fā)生“汽蝕”。機械密封對苛刻工況也應具備足夠的適應性。

為使密封不致在“干摩擦”條件下工作，密封端面外側常安裝開式貯液槽，液面高于密封端面。當操作溫度大于50℃時，密封下部常設置冷卻水套，以減少釜體傳導給密封的熱量。必

要時，還可在夾套下部增設填料函，裝填柔性石墨填料，以減小攪拌軸的偏擺，且能減輕釜內壓力突然升高對機械密封的沖擊。

經對國產104和B104型機械密封初步估算，其振擺頻率在1000~1800min，也就是說這兩種型號的密封用在1475r/min時追隨性尚可，用在2950r/min時追隨性較差。泵振動的原因很多，振動原因主要為轉子不平衡，也有

其他原因，例如泵和電機不同心、轉子彎曲、動靜件摩擦滾動軸承故障等。

工藝介質泵85%以上采用輔助裝置，釜用攪拌器全部采用輔助裝置.其中202， 204型均為頂部插入式攪拌反應釜用單端面小彈簧型機械密封，NK150-200機械密封，202為非平衡型，204為平衡型，采用傳動螺釘傳動，優(yōu)點是彈簧壓力分布均勻，NK125-250機械密封，適用于較大軸徑的密封，彈簧比壓容易調節(jié)，缺點是小彈簧容易被腐蝕。

密封沖洗分布裝置應做到化地均勻沖洗，冷卻密封端面，NK125-400機械密封，對于多噴嘴系統內設6~8個小孔，孔徑3~4m。多點沖洗用在易汽化的介質中，也可用在產生摩擦熱較多的高m值場合。沖洗孔位置應盡量開設在摩擦副處，以便更好地把熱量導走。單點沖洗不能直接對準石墨環(huán)(靜環(huán))，也不能遠離摩擦副，使沖洗作用減弱。